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  • ABS板(片)材的制备方法有哪些?
    2018/11/23
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      abs树脂是介于工程塑料和通用塑料之间的一种需求量大、发展很快的高分子材料。塑料进口代理是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。ABS板树热成型制品比较常见于汽车制造业,例如仪表盘、装饰板等制品;在电子电器方面主要常见制造电冰箱、电视机、洗衣机的内胆、外壳、装饰板等制品。


      
      应用于热成型技术的ABS板材多用于挤出法生产。塑料代理公司塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。目前,我国ABS板材挤出成型设备多为进口设备,性能良好,但由于使用工艺条件不同、设备状况的差异,使得ABS板材质量优劣差别较大,尤其是对于冰箱等电器行业的激烈竞争,更要求ABS板材质量稳定,性能优良。
      
      ABS挤出板材执行轻工业部标准SG 3971984,主要技术要求如下:
      
      1.外观。板材表面应光滑平整,不允许有明显的波纹和亏料痕迹,颜色均匀,元气泡和刮道。表面不允许有1mm以上的杂质或黑点,1mm以下的杂质或黑点每平方米不得超过5个。

      2.物理性能。拉伸强度≥38.2MPa;冲击强度≥0.13kj/m;热变形温度≥80℃。
      
      挤出法生产工艺包括:
      
      工艺流程
      
      配料→干燥→挤出成型→机头定型→子辊压光→过桥冷却→裁边→牵引(traction)→切割→ABS板材
      
      主要设备及特性
      
      1.干燥机。挤出板材用ABS原料的干燥设备,最好使用逆流脱湿干燥机,一股干燥容量应达2吨。
      
      2.挤出机。ABS板材所用设备一般为单螺杆挤出机,螺杆型式为单导程、全螺线、等螺距的两段式进料,其长径比为~。螺杆第一加料段压缩比为2.5:1,第二进科段压缩比为2:1,螺纹升角为17.7°。
      
      两段式螺杆的主要优点是可以利用排气设备帮助干燥,在两段螺杆中间的排气段诽出挥发性气体,在相同情况下显示出了较普通螺杆明显的优势。排气措施对生产优质板材非常重要。
      
      螺杆应采用无级调速电机驱动,料简必须有较灵敏的冷却装置,便于控制温度,单区温度的误差范围应在-3~3℃间。
      
      挤出机过滤网是保证物料在前进时能过滤其中的杂质、增进物料均匀熔融并减少速度波动的装置。ABS板材应采用液压快速换网,以保证不停机换网。
      
      挤出板材机头有三种:直料道式、鱼尾式和衣架式。ABS板材加工宜选用衣架式机头,衣架式机头的流线能较好地控制热熔料从模唇均匀地流出,并减少在模中产生局部过热现象。
      
      3.三辊压光机。塑胶进口代理塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途,随着技术的进步,对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来,塑料通过改性后的可以有更广泛的应用,甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。三辊压光机由三根独立驱动的高光洁度辊子组成。引入辊是将由机头成型的熔融板坯,通过两根辊之间施加的压力牵引并压成所需的厚度。中辊还起着抛光或修饰、冷却板面的作用。三根辊可采用蒸汽、油或水等加热方式。另外,在正常生产时每根辊的速度波动应在1%以内。
      
      4.牵引装置。通常由两根直径相同并做相向旋转的橡胶辊子组成。牵引速度略大于三辊压光机。

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